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循環(huán)水全自動濾水器裝置、旋轉(zhuǎn)反沖洗式系統(tǒng)及濾水方法

2023/10/13 13:47:16 字體:  瀏覽 147

循環(huán)水全自動濾水器裝置、旋轉(zhuǎn)反沖洗式系統(tǒng)及濾水方法

      一種循環(huán)水全自動濾水器裝置、旋轉(zhuǎn)反沖洗式系統(tǒng)及濾水方法。循環(huán)水全自動濾水器裝置,包括連接循環(huán)水濾水器的運行控制電路、一數(shù)字電接點壓力控制器、二數(shù)字電接點壓力控制器以及排污電動門;運行控制電路分別連接一數(shù)字電接點壓力控制器、二數(shù)字電接點壓力控制器以及排污電動門;一數(shù)字電接點壓力控制器連接循環(huán)水濾水器的進口;二數(shù)字電接點壓力控制器連接循環(huán)水濾水器的出口。運行控制電路可以控制排污電動門閥門的開啟狀態(tài)以及控制循環(huán)水濾水器以預(yù)設(shè)的運行方式進行自動濾水,能夠控制循環(huán)水濾水器進行周期自動化運行,實現(xiàn)電廠生產(chǎn)中各循環(huán)水全自動濾水器裝置的垃圾自動清理,保證電廠的安全性、穩(wěn)定性和連續(xù)性。
      目前,在電廠生產(chǎn)中有很多需要循環(huán)水冷卻的設(shè)備,為了防止循環(huán)水中的垃圾堵塞換熱設(shè)備,通常都會在循環(huán)水進入換熱設(shè)備前或者升壓泵前設(shè)置循環(huán)水濾水器,以清除垃圾降低堵塞。濾水器主要采用以下幾種運行方式:手動旋轉(zhuǎn)清理、時間控制器周期清理和PLC,可編程邏輯器)控制自動清理。其中,PLC控制自動清理是采用智能PLC控制濾水器,啟動濾水器自動運行的條件通常是根據(jù)濾水器前后壓差超過設(shè)定值或者與時間累計相結(jié)合來設(shè)計。
      針對PLC控制自動清理運行方式,在實現(xiàn)過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)技術(shù)中至少存在如下問題:在實際運行中經(jīng)常會出現(xiàn)前后壓差取樣管堵塞,并且在差壓計位置較難發(fā)現(xiàn),造成濾水器長期處于不轉(zhuǎn)或者一直旋轉(zhuǎn)運行的情況;由于時間累計周期一般設(shè)置較長,如果長期不旋轉(zhuǎn)會造成濾水器的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)卡澀,嚴(yán)重者斷軸;而長期旋轉(zhuǎn)運行會燒毀濾水器濾網(wǎng)電機。啟動濾水器運行的時間不固定,電廠值班檢查人員較難發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障問題;且濾水器的自動化運行只能采用正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)的單一運行方式,切換濾網(wǎng)的運行方向只能就地手動操作,需要人員就地監(jiān)視運行;同時采用單一旋向運行,容易造成垃圾掛在濾網(wǎng)孔或者動靜結(jié)合的縫隙中,久之造成濾水器的濾網(wǎng)卡澀停轉(zhuǎn)。
      基于此,有必要針對電廠濾水器容易堵塞、無法高效智能化穩(wěn)定運行的問題,提供一種循環(huán)水全自動濾水器裝置、系統(tǒng)及方法。為了實現(xiàn)上述目的,一方面,提供了一種循環(huán)水全自動濾水器裝置,包括連接循環(huán)水濾水器的運行控制電路、一數(shù)字電接點壓力控制器、二數(shù)字電接點壓力控制器以及排污電動門;
      運行控制電路分別連接一數(shù)字電接點壓力控制器、二數(shù)字電接點壓力控制器以及排污電動門;一數(shù)字電接點壓力控制器連接循環(huán)水濾水器的進口;二數(shù)字電接點壓力控制器連接循環(huán)水濾水器的出口;運行控制電路在根據(jù)一數(shù)字電接點壓力控制器檢測的進口壓力值觸發(fā)循環(huán)水
全自動濾水器進入備用運行狀態(tài)時,根據(jù)二數(shù)字電接點壓力控制器檢測的出口壓力值、向排污電動門傳輸一控制指令;排污電動門基于一控制指令進入閥門開位狀態(tài);
      運行控制電路在檢測到排污電動門進入閥門開位狀態(tài)時,根據(jù)出口壓力值,向循環(huán)水濾水器發(fā)出二控制指令;循環(huán)水濾水器基于二控制指令以預(yù)設(shè)運行方式進行濾水。在其中一個實施例中,運行控制電路包括可編程邏輯控制器、開關(guān)控制器、顯示設(shè)備和供電設(shè)備;可編程邏輯控制器通過開關(guān)控制器分別連接顯示設(shè)備、循環(huán)水濾水器以及排污電
動門;供電設(shè)備分別連接可編程邏輯控制器、循環(huán)水
全自動濾水器以及排污電動門。在其中一個實施例中,可編程邏輯控制器為西門子LOGO編程器。另一方面,本發(fā)明還提供了一種循環(huán)水濾水系統(tǒng),包括配電柜和本發(fā)明實施例中地任意的循環(huán)水全自動濾水器裝置;
      循環(huán)水
全自動濾水器裝置布設(shè)在配電柜內(nèi);配電柜的外殼通過啟動旋鈕連接循環(huán)濾水器裝置。另一方面,還提供了一種基于本發(fā)明實施例中任意循環(huán)水全自動濾水器裝置的濾水方法,包括步驟:獲取一數(shù)字電接點壓力控制器檢測到的進口壓力值和二數(shù)字電接點壓力控制器檢測到的出口壓力值;
      在根據(jù)進口壓力值觸發(fā)循環(huán)水全自動濾水器進入備用運行狀態(tài)時,根據(jù)出口壓力值向排污電動門傳輸一控制指令;一控制指令用于指示排污電動門進入閥門開位狀態(tài);
      在檢測到排污電動門進入閥門開位狀態(tài)時,根據(jù)出口壓力值,向循環(huán)水全自動濾水器發(fā)出二控制指令;二控制指令用于指示循環(huán)水
全自動濾水器裝置以預(yù)設(shè)運行方式進行濾水。
      在其中一個實施例中,在根據(jù)進口壓力值觸發(fā)循環(huán)水濾水器進入備用運行狀態(tài)時,根據(jù)出口壓力值向排污電動門傳輸一控制指令的步驟具體包括:在進口壓力值大于進口預(yù)設(shè)壓力值時,觸發(fā)循環(huán)水濾水器進入備用運行狀態(tài);根據(jù)出口壓力值向排污電動門傳輸一控制指令。
      在其中一個實施例中,根據(jù)出口壓力值向排污電動門傳輸一控制指令的步驟還包括:
      在預(yù)設(shè)發(fā)送時間到來時,根據(jù)出口壓力值向排污電動門發(fā)出一控制指令;并在檢測到排污電動門在預(yù)設(shè)報警時間內(nèi)處于閥門關(guān)閉狀態(tài)時,發(fā)出報警信號。在其中一個實施例中,二控制指令包括混合運行指令和單向運行指令;預(yù)設(shè)運行方式包括混合運行方式和單向運行方式;
      在檢測到排污電動門進入閥門開位狀態(tài)時,根據(jù)出口壓力值,向循環(huán)水全自動濾水器發(fā)出二控制指令的步驟具體包括:在出口壓力值大于出口預(yù)設(shè)壓力值時,向循環(huán)水全自動濾水器發(fā)出混合運行指令;混合運行指令用于指示循環(huán)水
全自動濾水器裝置以混合運行方式進行濾水;
      在出口壓力值小于或等于出口預(yù)設(shè)壓力值時,向循環(huán)水全自動濾水器發(fā)出單向運行指令;單向運行指令用于指示循環(huán)水全自動濾水器以單向運行方式進行濾水。在其中一個實施例中,混合運行方式包括正轉(zhuǎn)運行11分鐘一停運4分鐘一反轉(zhuǎn)運行5分鐘;單向運行方式包括正轉(zhuǎn)運行或反轉(zhuǎn)運行。在其中一個實施例中,在出口壓力值小于或等于出口預(yù)設(shè)壓力值時,向循環(huán)水濾水器發(fā)出單向運行指令的步驟還包括:獲取出口壓力值小于或等于出口預(yù)設(shè)壓力值的持續(xù)時間;在持續(xù)時間大于或等于標(biāo)準(zhǔn)運行時間時,發(fā)出報警信號。上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有如下優(yōu)點和有益效果:
      在循環(huán)水
全自動濾水器裝置的進口和出口分別連接數(shù)字電接點壓力控制器,用于獲取循環(huán)全自動濾水器的進口壓力值和出口壓力值,運行控制電路可以根據(jù)進口壓力值和出口壓力值來控制排污電動門閥門的開啟和關(guān)閉狀態(tài)以及控制循環(huán)水全自動濾水器裝置以預(yù)設(shè)的運行方式進行濾水,能夠控制排污電動門在預(yù)設(shè)時間內(nèi)打開和控制循環(huán)水全自動濾水器進行周期自動化運行,實現(xiàn)電廠生產(chǎn)中各循環(huán)水全自動濾水器的垃圾自動清理,保證電廠的安全性、穩(wěn)定性和連續(xù)性。

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