化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置YWQ-80氣液疏水器選用

     化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置YWQ-80氣液疏水器選用，化工裝置運(yùn)行受到蒸汽疏水器的影響，其反應(yīng)快慢和反應(yīng)效率等受到疏水器的影響，若是選擇的疏水器不合理可能影響化工裝置的正常運(yùn)行。因此，化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置安裝需要按照標(biāo)準(zhǔn)要求和化工裝置實(shí)際情況進(jìn)行分析。針對(duì)化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置的選用進(jìn)行分析，以期為相關(guān)人員提供指導(dǎo)。
1化工裝置蒸汽疏水閥的選用概述
1.1化工裝置蒸汽疏水閥分類(lèi)
     化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置分為很多種，按照不同的化工反應(yīng)采取不同的疏水器進(jìn)行控制，提高化工反應(yīng)效果。當(dāng)前疏水器按照工作原理主要分為熱動(dòng)力型、熱靜力型、機(jī)械型。
     熱動(dòng)力型工作原理為流體靜力學(xué)及熱力學(xué)，主要分為圓盤(pán)式和孔板式。而圓盤(pán)式又細(xì)分為大氣冷卻圓盤(pán)式、空氣保溫圓盤(pán)式和蒸汽加熱凝結(jié)水冷卻圓盤(pán)式，孔板式有脈沖式；熱靜力型工作原理為溫度差，主要分為蒸汽壓力式和雙金屬片式，而蒸汽壓力式有波紋管式，雙金屬片式細(xì)分為原板雙金屬式和雙金屬式溫調(diào)；機(jī)械型工作原理為密度差，主要分為浮球式、開(kāi)口向上浮子式和開(kāi)口向下浮子式，而浮球式可細(xì)分為杠桿浮球式、自由浮球式和自由浮球先導(dǎo)活塞式，開(kāi)口向上浮子式細(xì)分為浮桶式和差壓式雙閥瓣浮桶式，開(kāi)口向下浮子式細(xì)分為倒吊桶式和差壓雙閥瓣吊桶式。
1.2化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置的性能
     浮桶式疏水器優(yōu)點(diǎn)有蒸汽不易損失、背壓允許度高、耐水擊能力強(qiáng)、凝結(jié)水排量大，缺點(diǎn)有會(huì)出現(xiàn)空氣氣堵、蒸汽汽鎖、只能水平安裝、不適用低溫場(chǎng)合、凝結(jié)水顯熱利用差。
     倒吊桶式疏水器優(yōu)點(diǎn)有蒸汽不易損失、不會(huì)出現(xiàn)空氣氣堵和蒸汽汽鎖、背壓允許度高、耐水擊能力強(qiáng)、凝結(jié)水排量大，缺點(diǎn)有只能水平安裝、不適用低溫場(chǎng)合、凝結(jié)水顯熱利用差。
     浮球式疏水器優(yōu)點(diǎn)有背壓允許度高、凝結(jié)水排放量大、開(kāi)關(guān)迅速，缺點(diǎn)有蒸汽損失量大、會(huì)有蒸汽汽鎖、耐水擊能力差、只能水平安裝、不適用低溫場(chǎng)合、凝結(jié)水顯熱利用差。
     波紋管式疏水器優(yōu)點(diǎn)有蒸汽損失小、不會(huì)出現(xiàn)空氣氣堵、背壓允許度高、凝結(jié)水排量大、適用于低溫場(chǎng)所、凝結(jié)水顯熱利用度高，缺點(diǎn)有會(huì)產(chǎn)生蒸汽汽鎖、不耐水擊、開(kāi)關(guān)時(shí)間長(zhǎng)、只能水平安裝。
     圓板雙金屬式疏水器優(yōu)點(diǎn)有蒸汽不易損失、不會(huì)出現(xiàn)空氣氣堵、背壓允許度高、凝結(jié)水排量大、適用于低溫場(chǎng)合、凝結(jié)水顯熱利用度高，缺點(diǎn)有會(huì)產(chǎn)生蒸汽汽鎖、耐水擊能力差、啟閉時(shí)間長(zhǎng)、只能水平安裝。
     圓板雙金屬溫調(diào)式疏水器優(yōu)點(diǎn)有蒸汽損失小、不產(chǎn)生氣堵、允許背壓度大、凝結(jié)水排量大、適用于低溫場(chǎng)合、凝結(jié)水顯熱利用率高，缺點(diǎn)有會(huì)產(chǎn)生蒸汽汽鎖、不耐水擊、啟閉時(shí)間長(zhǎng)、只能水平安裝。
     孔板式疏水器優(yōu)點(diǎn)有不會(huì)產(chǎn)生空氣氣堵、蒸汽汽鎖、耐水擊能力強(qiáng)、適用于低溫場(chǎng)所，缺點(diǎn)有蒸汽損失大、允許背壓度低、凝結(jié)水排放量小、開(kāi)啟時(shí)間長(zhǎng)、只能水平安裝、凝結(jié)水顯熱利用率差。
     圓盤(pán)式疏水器優(yōu)點(diǎn)有耐水擊能力強(qiáng)、適用于低溫場(chǎng)所，缺點(diǎn)有蒸汽損失大、容易產(chǎn)生氣堵和汽鎖、背壓度低、冷凝水排量小、開(kāi)啟時(shí)間長(zhǎng)、凝結(jié)水顯熱利用率差。
     其中浮球式疏水器是唯一一種能夠比例控制、連續(xù)排放的疏水器，圓盤(pán)式疏水器是唯一一種能夠任意方式安裝的疏水器。
1.3疏水器故障原因
     一個(gè)合格的疏水器，其使用壽命為≥8000h，泄漏蒸汽量為≤3%。在疏水器使用的過(guò)程中可能會(huì)存在很多的問(wèn)題，主要是堵塞和泄漏。其中堵塞是由于雜質(zhì)使過(guò)濾網(wǎng)堵塞導(dǎo)致凝結(jié)水無(wú)法排出，導(dǎo)致這一問(wèn)題的原因主要是操作不當(dāng)、管道吹掃不合格或長(zhǎng)期使用使管道產(chǎn)生鐵屑等雜物，空氣或不凝氣體進(jìn)入后導(dǎo)致氣體占據(jù)空間出現(xiàn)氣堵或汽鎖情況，要想解決這一問(wèn)題就需要定期清理配管和過(guò)濾器等，并且要確定疏水器安裝方向是否裝反。泄漏的發(fā)生主要是密封失效、選型不當(dāng)?shù)取?/span>
2化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置的選用
2.1化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置型號(hào)
     化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置選擇中需要充分的考慮加溫速度和冷凝水排放量要求等因素，并且需要按照一般原則選擇合適的型號(hào)。
     一，加熱速度控制。化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置使用需要嚴(yán)格的控制溫度，并且要選擇合適加熱設(shè)備，充分的考慮加熱速度要求，如在加熱的過(guò)程中不能積存凝結(jié)水，可選擇機(jī)械型疏水器。
     二，加熱速度和溫度控制。疏水器的選擇需要控制加熱的速度和溫度，并且要了解加熱設(shè)備和伴熱管線等相關(guān)設(shè)備，并且在疏水的過(guò)程中可能會(huì)存在積存凝結(jié)水情況，一般需要選擇熱靜型或是熱動(dòng)力疏水器，并且要大限度的控制凝結(jié)水的顯熱。
     三，冷凝水排除要求。化工裝置對(duì)于冷凝水的要求比較高，需要在反應(yīng)后將凝結(jié)水迅速的排出，這樣則選擇機(jī)械型或熱靜型疏水器。
2.2疏水器排放量確定
     化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置要選擇合適的疏水量，一般需要保證輸水量高于管道中產(chǎn)生的輸水量，這需要對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水進(jìn)行計(jì)算。冷凝水量計(jì)算公式：nG=n對(duì)于用汽設(shè)備，采取大連續(xù)用氣量來(lái)確定凝液水量。在進(jìn)行安全疏水設(shè)計(jì)中，需要充分的考慮安全系數(shù)，要結(jié)合工藝條件和工作流程等進(jìn)行分析，在工藝準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上，要盡量的控制安全系數(shù)，將其盡量的縮小，并且要避免選擇尺寸比較大的疏水器。
若是安全系數(shù)比較高可能會(huì)導(dǎo)致操作效率降低，并且疏水器使用的壽命也有可能降低，因此要充分的考慮這一因素，控制疏水器安全系數(shù)。
     排放量要考慮到背壓對(duì)疏水器的影響，而背壓是疏水器后的系統(tǒng)壓力，由疏水器與出口高點(diǎn)之間的位差、凝結(jié)水水槽內(nèi)的壓力和阻力構(gòu)成，而阻力又分為支管阻力和局部阻力，即：P2=+P1+L#DPlu2u2d22對(duì)于疏水器而言，工作壓力為進(jìn)出口壓力差；由于有背壓的存在，所以疏水器的排放量會(huì)有一定的下降，此時(shí)就需要考慮背壓度，而背壓度等于疏水器出口壓力除以疏水器進(jìn)口壓力。根據(jù)背壓度和進(jìn)口壓力去查詢(xún)疏水器排水量的下降比例。
     在確定疏水量后結(jié)合設(shè)備的特點(diǎn)和排量的形式進(jìn)行分析，得到符合實(shí)際要求的疏水器�；�工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置選擇需要結(jié)合排放的形式確定安全系數(shù)，一般安全系數(shù)通過(guò)查表獲得，確定安全系數(shù)后選擇合適的疏水器，這樣才能夠保證疏水效果。疏水器選擇需要在特定的壓力和溫度下進(jìn)行疏水器的研究，保證排出更多的凝結(jié)水，蒸汽疏水器使用中要充分的考慮換熱器的疏水器工作時(shí)間，并且多采用間斷排放方式，對(duì)連續(xù)排放的運(yùn)用比較少。換熱器交換的熱量是在常規(guī)狀態(tài)下運(yùn)行，實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)與理論所產(chǎn)生的凝結(jié)水量有較大的差距。
2.3分析疏水器使用情況
     化工裝置的汽液兩相流疏水器使用的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)蒸汽量比較多或是蒸汽溫度較高等情況，并且還有可能出現(xiàn)工作壓力增加情況，要對(duì)大工作壓力、正常工況壓力、正常工況壓力出口、高溫度等進(jìn)行分析，按照這些要求選擇合適的型號(hào)，并且要結(jié)合疏水器的使用要求、樣本和說(shuō)明書(shū)等進(jìn)行分析，這樣才能夠確定實(shí)際使用情況。在蒸汽疏水器使用中要充分的考慮化工裝置對(duì)疏水器使用的影響，分析在使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題，并且要考慮各項(xiàng)參數(shù)極限值等情況，避免使用過(guò)程中出現(xiàn)異常。
2.4確定疏水器的管徑
     汽液兩相流疏水器的選擇中若是直徑比較小，可能無(wú)法滿(mǎn)足工藝排放量的要求，還有可能會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效果不好，容易出現(xiàn)意外情況。若是疏水器的直徑比較大，導(dǎo)致壁厚過(guò)厚，導(dǎo)致成本浪費(fèi)等情況，并且在這個(gè)過(guò)程中管道散熱也會(huì)增加，導(dǎo)致實(shí)際反映受到影響。因此根據(jù)上面提到的疏水器排放量的確定，并且要按照疏水器的排水量圖表等進(jìn)行分析，來(lái)選擇公稱(chēng)直徑，以此為依據(jù)來(lái)決定進(jìn)出口管徑；根據(jù)管徑再去核算排放量是否達(dá)到要求。
2.5疏水器連接方式
     化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置需要充分的考慮連接要求，一般連接方式有螺紋、承插、法蘭和焊接。當(dāng)前蒸汽疏水器的連接方式主要是法蘭、焊接，這種方式連接效果比較理想，符合化工要求的避免跑冒滴漏，保證化工流程正常進(jìn)行。
2.6疏水器材質(zhì)
     化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置用在蒸汽冷凝水管道上面，故閥體對(duì)材質(zhì)要求不高，一般用鑄鐵或碳鋼。但是由于鑄鐵或碳鋼會(huì)生銹，這樣就會(huì)產(chǎn)生鐵削，卡塞疏水器，所以疏水器的閥芯、閥瓣及閥座一般用不銹鋼材質(zhì)；防止雜物進(jìn)入疏水器，所以疏水器前加過(guò)濾網(wǎng)，而過(guò)濾網(wǎng)也為不銹鋼材質(zhì)。
3化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置的選用注意事項(xiàng)
3.1化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置安裝注意事項(xiàng)
     化工汽液兩相流疏水器使用中需要注意安裝問(wèn)題，當(dāng)安裝疏水器的位置低于疏水設(shè)備的高度時(shí)，適用于任何形式的疏水器；當(dāng)安裝疏水器的位置高于疏水設(shè)備高度時(shí)，此時(shí)不可使用浮桶式疏水器。凝結(jié)水負(fù)荷低于額定大排放量15%情況時(shí)，不應(yīng)使用脈沖式疏水器；凝結(jié)水形成后要立即排除不能選擇熱靜力型和孔板式，可以選擇浮球式。寒冷地區(qū)不適合使用機(jī)械型疏水器�；�工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置使用中需要控制管線的長(zhǎng)度，要盡量的縮短管線，并且凝結(jié)水需要保證其順利進(jìn)入疏水器中。為了防止蒸汽量的損失，一般在疏水器前設(shè)置一集液包，集液包直徑≤250mm。
     化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置使用的過(guò)程中需要充分的考慮安裝的位置，如果出口是豎直向上的，那么疏水器設(shè)計(jì)后需要設(shè)計(jì)止回閥，避免出現(xiàn)回流等情況，有止回功能的疏水器可不設(shè)置。如果出口是向下插入液面，為防止留出凝液產(chǎn)生真空而吸上雜物，則需要在出口向下處設(shè)計(jì)一4mm的小孔破真空。為了保證凝液水流通通暢，各支管接進(jìn)總管都是從上方以45°的角度順流動(dòng)方向插入總管。由于疏水器出口都裝有止回閥或者選用了止回功能的疏水器，所以壓力補(bǔ)用系統(tǒng)可以合用同一個(gè)冷凝水系統(tǒng)。但是，如果疏水器設(shè)置了旁路，由于旁路的存在，操作失誤時(shí)，可能使止回閥起不到止回作用，所以設(shè)置了旁路的疏水器需要將冷凝水排至兩個(gè)不同的系統(tǒng)。
     化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置的安裝環(huán)境要充分考慮可能出現(xiàn)的故障因素，為了避免發(fā)生故障需要按照設(shè)備安裝操作要求實(shí)施，并且在疏水器安裝的過(guò)程中進(jìn)出口不能安裝反，同時(shí)要選擇低處安裝，保證凝結(jié)水自然的流到疏水器中。
3.2化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置維護(hù)注意事項(xiàng)
     化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置安裝后需要進(jìn)行定期維護(hù)，做到預(yù)防維護(hù)為主，事后維修為輔。需要考慮設(shè)備使用要求，保證設(shè)備正常使用，在設(shè)備使用中需要進(jìn)行管道清掃、預(yù)熱處理和適當(dāng)?shù)那逑�，改善設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，針對(duì)設(shè)備進(jìn)行有針對(duì)性的維修養(yǎng)護(hù)。疏水器使用的過(guò)程中需要檢查凝結(jié)水的水質(zhì)，前期準(zhǔn)備工作時(shí)，需要進(jìn)行管道的吹掃，在投入運(yùn)行前也需要用閥前導(dǎo)淋將雜質(zhì)排凈。
     在化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置使用的過(guò)程中，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行可能會(huì)沖蝕，產(chǎn)生雜質(zhì)。也有可能蒸汽使用設(shè)備泄漏，可能會(huì)使凝結(jié)水呈現(xiàn)強(qiáng)酸或是強(qiáng)堿，導(dǎo)致疏水器被腐蝕，故而導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行受到影響。在維護(hù)的時(shí)候需要將蒸汽進(jìn)氣閥關(guān)閉，同時(shí)要將疏水器的旁通閥打開(kāi)，進(jìn)行凝結(jié)水檢驗(yàn)，確定凝結(jié)水中殘留的液體是否有腐蝕性等情況，清理后保證設(shè)備能夠正常運(yùn)行，避免影響后續(xù)操作。
4結(jié)論
     綜上所述，化工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置是蒸汽系統(tǒng)的自動(dòng)疏水設(shè)備，對(duì)于化工裝置運(yùn)行有重要的作用，能夠保證蒸汽系統(tǒng)安全運(yùn)行。蒸汽疏水器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)資源利用率的提高，節(jié)能減排�；�工蒸汽兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置設(shè)計(jì)在工程設(shè)計(jì)和化工工藝中運(yùn)用比較多，在選擇時(shí)需要充分考慮汽液兩相流疏水器的選型，并且要發(fā)揮汽液兩相流疏水器的作用，以達(dá)到改善疏水效果的目的。疏水器在安裝和使用的過(guò)程中都需要注意，嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)安裝，并且要定期維修養(yǎng)護(hù)，避免影響疏水器正常使用。